ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସଂରକ୍ଷଣ ସମାଧାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜୀବନର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ର ସର୍ବବ୍ୟାପୀ ଅଛି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ରର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ଏବଂ ସେହି ଅନୁସାରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିକାଶରେ ଯୋଗଦାନ ଦେଇପାରେ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଭାଗରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନରେ ଜଡିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନଜର ପକାଇବୁ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣ୍ଟେନର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣକୁ ବୁଝାଏପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ର। ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତିର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ନିଜସ୍ୱ ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି।
୧. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ର ତିଆରି କରିବାର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟ୍ ତରଳାଇବା ଏବଂ ତରଳା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍କୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିଯାଏ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ପାତ୍ରଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ।
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
-ସଠିକତା: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତୃତ, ଜଟିଳ ଆକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା।
-ଗତି: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ଚକ୍ର ସମୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ଯାହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
- ସାମଗ୍ରୀ ବହୁମୁଖୀ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଜାର, ବୋତଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠୋର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମାଧାନ ଭଳି ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଆଦର୍ଶ।
୨. ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଉ ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତିପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ର, ବିଶେଷକରି ବୋତଲ ଭଳି ଫମ୍ପା ପାତ୍ର। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ନଳୀକାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଖାଲି ତିଆରି ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ତା'ପରେ ପ୍ୟାରିସନ୍କୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଏ ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍କୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଆକୃତି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପବନ ଉଡ଼ାଯାଏ।
ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
-ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା: ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ଫମ୍ପା ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।
-ହାଲୁକା ପାତ୍ର: ଏହି ପଦ୍ଧତି ହାଲୁକା ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
-ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି: ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଛୋଟ ବୋତଲ ଠାରୁ ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ପାତ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ପାନୀୟ ବୋତଲ, ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ପାତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୩. ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଏକ ସିଟ୍ କୁ ନମନୀୟ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରିଥାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ରୂପାଇଥାଏ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ସମାପ୍ତ ପାତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
-କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବୀ: ଅଗଭୀର ପାତ୍ର ଏବଂ ଟ୍ରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସାଧାରଣତଃ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବୀ।
-କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ: ଏହି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ରୁତ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏହାକୁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
- ସାମଗ୍ରୀ ଦକ୍ଷତା: ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀର ଦକ୍ଷ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରେ।
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସାଧାରଣତଃ ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ର, କ୍ଲାମସେଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଡିସପୋଜେବଲ୍ କପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଆପଣ ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଏହାକୁ ଦେଖିପାରିବେ,LQ250-300PE ଫିଲ୍ମ ଡବଲ୍-ଷ୍ଟେଜ୍ ପେଲେଟାଇଜିଂ ଲାଇନ
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣ୍ଟେନର ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ଭୂମିକା
ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଉନ୍ନତିର ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣ୍ଟେନର ତିଆରିର ଏକ ଅପହଞ୍ଚ ଅଂଶ ପାଲଟିଛି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରୁଛି, ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରୁଛି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରୁଛି। ଅନେକ ଆଧୁନିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣ୍ଟେନର ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉନ୍ନତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ସଜ୍ଜିତ:
- ରୋବୋଟିକ୍ ପରିଚାଳନା: ରୋବୋଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍ କରିପାରିବ, ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ମାନବ ତ୍ରୁଟିର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
- ପ୍ରକୃତ ସମୟ ମନିଟରିଂ: ସେନ୍ସର ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମନିଟର କରିପାରିବେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ସମାୟୋଜନ କରାଯାଇପାରିବ।
- ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ: ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ପରିବେଶଗତ କାରଣ: ପରିବେଶ ସଚେତନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ସାମଗ୍ରୀ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ଜୈବ ବିବିଧତାଶୀଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକାଶ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଛନ୍ତି। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣର ଆହୁରି ବିକାଶ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅପଚୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ ପାଇବ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଉତ୍ପାଦନପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ରବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଏକ ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି ମୌଳିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣ୍ଟେନର ଉତ୍ପାଦନର ବିକାଶରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ଲୋକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଡିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯେଉଁମାନେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣ୍ଟେନର କିପରି ତିଆରି କରିବେ ସେ ବିଷୟରେ ଆଗ୍ରହୀ କିମ୍ବା ସେଗୁଡ଼ିକୁ କିଣିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରିଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଆମ ପାଖରେ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଅଛନ୍ତି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୩୦-୨୦୨୪