ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହାକି ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେଇ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଇଚ୍ଛାମୃତ ଆକୃତି ଗଠନ ପାଇଁ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ | Theଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗଠନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏହି କାଗଜରେ, ଆମେ ଏକ ମ basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱ |
ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ମ basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଗଠନ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ତରଳାଇବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହାର ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଯନ୍ତ୍ରର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ | ଆସନ୍ତୁ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା:
ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡିବା ଏବଂ ତରଳିବା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଯନ୍ତ୍ରର ହପରରେ ଖାଇବାକୁ | କଞ୍ଚାମାଲ ତା’ପରେ ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ବ୍ୟାରେଲରେ ପହଞ୍ଚାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲଙ୍ଗରର କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଧୀରେ ଧୀରେ ତରଳିଯାଏ | ବ୍ୟାରେଲ ଭିତରେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଠିକ୍ ରୂପେ ତିଆରି କରାଯାଏ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଚାପ ଥରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ତରଳିବା ପରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲଙ୍ଗର ବ୍ୟବହାର କରି ପଦାର୍ଥକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେଇଥାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି, ଚାପ ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଛାଞ୍ଚର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ସମାନ ଭରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆମର କମ୍ପାନୀର ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ପରିଚିତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛୁ,LQ AS ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍-ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍-ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ହୋଲସେଲ |
1।
।।
।।
4। ଏହି ଏକକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ କାରଣ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରିବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ |
5। ଏବଂ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହି ଆପଣଙ୍କୁ ଭଲ ବୋତଲ ଦୃଶ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |
ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନୀକରଣ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯିବା ପରେ, ମେସିନର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଶୀଘ୍ର ଛାଞ୍ଚର ବେଗକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦୃ solid ଏବଂ ଇଚ୍ଛାମୃତ ରୂପ ନେବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବିଭ୍ରାଟ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଅଂଶ ପାଇବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷମତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଇଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଅଂଶ ଅପସାରଣ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଛାଞ୍ଚରେ ଦୃ solid ହେବା ପରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ନିର୍ଗତ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି ସମାପ୍ତ ଅଂଶକୁ ଗୁହାଳରୁ ବାହାରକୁ ଠେଲିଦିଏ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଏହା ନିର୍ଗତ ହୋଇଥିବାରୁ ଅଂଶ ନଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଲାମିଂ ସିଷ୍ଟମ ନିର୍ଗତ ଏବଂ ଅଂଶ ଅପସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଧରିଥାଏ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଆଧୁନିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହା ସମଗ୍ର ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖେ | ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟ ପରି ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖେ ଏବଂ ସଜାଡିଥାଏ | ଏହା ସହିତ, ମେସିନର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଅପରେଟରକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଲିଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉପୁଜିଥିବା କ issues ଣସି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ; ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସହିତ ଜଟିଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଘର ସାଜସଜ୍ଜା |
ସଂକ୍ଷେପରେ, an ର ମ basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ଖାଇବା ଏବଂ ତରଳିବା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, କୁଲିଂ ଏବଂ କଠିନୀକରଣ, ନିର୍ଗତ ଏବଂ ଅଂଶ ଅପସାରଣ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ବୁ understanding ିବା ପାଇଁ ଏହି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ଏକ ବୁ understanding ାମଣା ଜରୁରୀ | ଯେହେତୁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଗ୍ରଗତି ଜାରି ରଖିଛି,ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ନି industry ସନ୍ଦେହରେ ଶିଳ୍ପର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରି ବିକାଶ ଜାରି ରଖିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -20-2024 |