20+ ବର୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା |

ତିନୋଟି ମ basic ଳିକ ପ୍ରକାରର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ କ’ଣ?

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ବହୁଳ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେଇ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହି କ que ଶଳ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଲୋକପ୍ରିୟ, କିନ୍ତୁ ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | Theଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ପ୍ରକ୍ରିୟାର ହୃଦୟ ଅଟେ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ତିନୋଟି ମ basic ଳିକ ପ୍ରକାରର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ପାରମ୍ପାରିକ ଏବଂ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକାର |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ଶିଳ୍ପରେ, ଏବଂ ସେମାନେ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି | ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଏକତ୍ର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |

ଲାଭ:

ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ଏବଂ ବୃହତ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବଡ଼ ଏବଂ ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିବ |

ବହୁମୁଖୀତା: ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |

ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ: ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବାର କ୍ଷମତା ହେତୁ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ are ତିକ |

ଅସୁବିଧା:

ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବାକୁ ଲାଗେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା: ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯାହା ଡାଉନଟାଇମ୍ ବ increase ାଇପାରେ |

ଆପଣ ଆମର ଏହି ଗୋଟିଏ ଉପରେ ନଜର ପକାଇ ପାରିବେ |LQS ସିରିଜ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ |,

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ :

ଡବଲ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସନ୍ତୁଳିତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍;
2। ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେଜ୍ ଚାପ ଏବଂ ସ୍ପିଡ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍;
3। ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ରେସର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଡିଭାଇସ୍;
4। ନିମ୍ନ ଚାପର ଛାଞ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା;
5। ଏକକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କୋର୍ ଟାଣିବା ଏବଂ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା;
6। ଏକାଧିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଜେକ୍ଟର ନକ୍ ଆଉଟ୍;
7। ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ବ electrical ଦୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ;
8। ଅଟୋ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍;
9। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନୁପାତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ;
10। କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା;
11। ମେମୋରୀ ଡାଟା ମେମୋରୀ ସିଷ୍ଟମ୍;
12। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛାଞ୍ଚ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ ଫଙ୍କସନ୍;
13। ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସହିତ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ;

ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |

ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା ହେତୁ ଚଳିତ ବର୍ଷ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହୋଇଛି | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚଳାଇବା ପାଇଁ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଲାଭ:

- ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା: ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଯେତେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଫଳସ୍ୱରୂପ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହୁଏ ଏବଂ ଏହିପରି ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ହୁଏ |

- ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି: ସର୍ଭୋମୋଟରଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ଏବଂ ଚାପର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏହିପରି କ୍ରମାଗତ ଅଂଶ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

- ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଶବ୍ଦ ସ୍ତର: ମୋଟରଗୁଡିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଶବ୍ଦ ସ୍ତରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ଏକ ପ୍ରାଥମିକତା |

ଅସୁବିଧା:

- ଅଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଅଧିକ ଉପର ମୂଲ୍ୟ କିଛି ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହୋଇପାରେ |

-ଲିମିଟେଡ୍ କ୍ଲାମିଂ କ୍ଷମତା: ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରନ୍ତି, ସେମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନ୍ ପରି ସମାନ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇପାରନ୍ତି ନାହିଁ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବହୁତ ବଡ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ କମ୍ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମୋଟରର ସୁବିଧାକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ସେମାନେ କ୍ଲାମିଂ ପାଇଁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରନ୍ତି | ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ କମ୍ କରିବାବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହିପରି ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |

ସୁବିଧା:

- ଉଭୟ ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ: ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମିଂ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

- ନମନୀୟତା: ସେଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

-ଶୋର ଚକ୍ର ସମୟ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |

ଅସୁବିଧା:

- ଜଟିଳତା: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକୀକରଣ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଜଟିଳ କରିପାରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ନେଇପାରେ |

-କୋଷ୍ଟ ଚିନ୍ତାଧାରା: ଯେତେବେଳେ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମେସିନ୍ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ସେଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୋଇନପାରେ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ | ତିନୋଟି ମ basic ଳିକ ପ୍ରକାର (ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଏବଂ ହାଇବ୍ରିଡ୍) ବୁ standing ିବା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ସୂଚନାପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଏବଂ ପସନ୍ଦ ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ, ସାମଗ୍ରୀକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବଜେଟ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -11-2024 |